山东泰开箱变有限公司
清洁生产审核信息公开
一、基础信息：
企业名称：山东泰开箱变有限公司
统一社会信用代码：91370900772081023X
法人代表：刘建萍
地 址：泰安高新技术产业开发区一天门大街以北，京沪铁路以西
联系人及联系电话：任 17705489199
二、主要生产工艺：
生产工艺工艺流程图见下图：
图1 箱式变压器工艺流程图
图2 变压器油工艺流程图
图3 变压器油箱工艺流程图
图4 箱变壳体工艺流程图
图5 线圈工艺流程图
图6 铁芯工艺流程图
图7 干式变压器工艺流程图
图8 新能源箱变散热装置工艺流程图
三、审核依据：
山东泰开箱变有限公司属于变压器、整流器和电感器制造、锅炉、表面处理等行业，公司以35kV熔断器、避雷器、高压避雷器等为原料，进行箱式变压器、新能源箱变散热装置等的生产。泰开箱变具有生产变压器7800台/a、精制变压器油30000t/a、新能源箱变用散热装置6000台/a的能力。公司主要污染物为废气、废水、固废，在生产过程中产生有毒有害物质，属于“第三类重点企业”。为深入贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，根据《清洁生产审核办法》等文件要求。公司计划于2023年4月至2023年10月开展清洁生产审核工作。
山东泰开箱变有限公司与山东建佳环保科技有限公司签订清洁生产审核咨询服务技术合同，合同签订后，我公司按照程序逐步开展清洁生产审核工作。
三、主要原辅材料消耗情况
表1 生产原辅材料消耗情况一览表
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序号 |
材料总称 |
年用量 |
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1 |
35kv熔断器 |
10000只 |
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2 |
避雷器 |
10000只 |
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3 |
高压避雷器 |
9600只 |
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4 |
变压器器身 |
5000台 |
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5 |
低压测CT |
750只 |
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6 |
低压框架式断路器 |
8000只 |
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7 |
低压浪涌保护器 |
4800只 |
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8 |
低压套管 |
3200组 |
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9 |
电流互感器 |
5600组 |
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10 |
防凝露自动控制装置 |
3200只 |
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11 |
辅助变压器 |
2400台 |
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12 |
高压干式复合套管 |
800组 |
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13 |
外壳 |
640套 |
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14 |
微型断路器 |
640台 |
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15 |
箱变测控装置 |
2400台 |
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16 |
箱变监控系统 |
3200套 |
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17 |
油浸式负压开关 |
6000台 |
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18 |
综合测控系统 |
480组 |
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19 |
冷轧钢板 |
11000t/a |
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20 |
钢材 |
16000t/a |
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21 |
硅钢片 |
1600t/a |
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22 |
焊条焊丝 |
70t/a |
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23 |
绝缘纸及瓦榜纸 |
30t/a |
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24 |
变压器油抗氧剂 |
48t/a |
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25 |
活性白土 |
5吨 |
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26 |
电磁线及导线 |
600吨 |
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27 |
环氧树脂 |
40吨 |
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28 |
抛丸砂 |
25t/a |
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29 |
脱脂剂 |
9t/a |
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30 |
塑粉 |
12t/a |
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31 |
水性底漆 |
84.39t/a |
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32 |
水性中间漆 |
25.1t/a |
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33 |
水性面漆 |
116.83t/a |
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34 |
原子灰 |
0.2t/a |
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35 |
漆雾凝聚剂 |
27t/a |
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36 |
消泡剂 |
6t/a |
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37 |
循环水杀菌剂 |
1t/a |
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38 |
防锈剂 |
1t/a |
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39 |
陶化剂 |
18t/a |
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40 |
调整剂 |
1t/a |
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41 |
水解聚丙烯酰胺 |
0.36t/a |
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42 |
水解聚丙烯酰胺 |
0.18t/a |
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43 |
聚合氯化铝(PAC) |
9t/a |
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44 |
阻垢剂 |
0.5t/a |
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45 |
工业氢氧化钠 |
2.5t/a |
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46 |
活性炭 |
11t/a |
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47 |
过滤棉 |
0.6t/a |
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48 |
钢板 |
3800t/a |
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49 |
圆钢 |
63t/a |
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50 |
无缝钢管 |
337t/a |
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51 |
导油管 |
60000个/a |
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52 |
加强筋 |
30000个/a |
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53 |
支座 |
30000个/a |
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54 |
法兰 |
60000个/a |
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55 |
放气塞座、塞子 |
30000个/a |
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56 |
密封垫 |
30000个/a |
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57 |
焊条 |
0.1t/a |
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58 |
实芯焊丝 |
24t/a |
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59 |
单组分水性环氧内壁漆 |
23.09t/a |
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60 |
水性环氧底漆（含固化剂） |
99.21t/a |
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61 |
水性丙烯酸聚氨酯面漆（固化剂） |
41.26t/a |
五、主要产品情况
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序号 |
名称 |
产量 |
|
1 |
10kV光伏发电用箱变 |
600台/a |
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2 |
35kV光伏发电用箱变 |
2400台/a |
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3 |
35kV风力发电用箱变 |
3000台/a |
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4 |
10kV/35kV干式变压器 |
1200台/a |
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5 |
10kV配变变压器 |
600台/a |
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6 |
新能源箱变用散热装置 |
6000台/a |
六、主要污染物排放情况
1、废气
（1）主焊接烟尘：焊接车间西侧建设了两台JYLT-96型高效滤筒低压脉冲式滤筒除尘器，用于处理14个焊接工位产生的焊接烟尘。处理后通过2根15米高排气筒排放；两台等离子切割机均分别配套有1台JYLT-24型除尘器、1台K90C-8606B型中央烟尘净化器，切割烟尘经处理后于车间内部排放，视为无组织排放；各个焊接工位顶部均设置有集气罩，周边布置有布帘，负压收集。另外车间内各工位均设置有移动式焊接烟尘净化器辅助收集焊接烟尘。
（2）精制车间精制废气：公司对精制釜、调和釜及各个环节产生的变压器油进行收集，废气通过UV光氧装置处理后通过1根15米高排气筒排放。
（3）干变浇注固化废气：公司在干变浇注固化环节建设了一台YSF-C-200型催化燃烧装置对废气进行处理，通过1根15米高排气筒排放（P5）。
（4）导热油炉燃气废气：导热油炉废气通过1根15米高排气筒排放（P2）。
（5）干变生产车间打磨粉尘、绝缘件生产粉尘设备自带布袋收集，并经移动式粉尘净化器净化处理后无组织排放。
（6）喷塑粉尘：主要污染物为颗粒物，经旋风分离+滤芯二级回收装置回收后，与配变喷塑固化生产线的抛丸粉尘、塑粉固化废气和固化炉燃烧废气共用1根高15m排气筒（P9）排放。
（7）塑粉固化废气：主要污染物为VOCs，收集至天然气固化炉内焚烧，通过1根15m高的排气筒排放（P9）排放。
（8）固化炉燃气废气：主要污染物为天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，通过1根15m高的排气筒排放（P9）排放。
（9）喷漆废气及烘干废气：项目共设置油箱涂装生产线、壳体底漆涂装生产线、壳体面漆涂装生产线、辊道通过式抛丸喷漆烘干生产线、薄板件涂装生产线及配变喷塑固化生产线。除喷塑固化生产线不涉及喷漆外其余生产线中喷漆、流平、烘干及打磨/刮腻子工序均会产生VOCs，以上工序均在密闭的喷漆房、流平室、烘干室、腻子房中进行。油箱涂装生产线、壳体底漆涂装生产线和壳体面漆涂装生产线产生的喷漆废气经水旋漆雾处理系统处理后，辊道通过式抛丸喷漆烘干生产线产生的喷漆废气经过滤棉吸附装置处理后，与流平烘干废气及打磨/刮腻子废气共用1套“过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过1根高20m的排气筒（P6）排放。薄板件涂装生产线喷漆（底漆、中间漆、面漆）经水旋漆雾处理系统处理后与薄板件涂装生产线流平烘干工序再经1套“过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过1根高20m的排气筒（P7，涂装车间北东侧）排放。
（10）喷砂/抛丸粉尘：二期项目共设置1座喷砂室及3台抛丸机，1座喷砂室各生产我共用，油箱涂装、壳体底漆涂装、壳体面漆涂装生产线抛丸粉尘和喷砂粉尘负压收集后先经设备自带的布袋除尘器处理后再经车间外部的沉降箱+旋风除尘器+滤筒除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（P8）排放，辊道通过式抛丸喷漆烘干生产线抛丸机抛丸粉尘经自带的布袋除尘器处理后直连（P8）排气筒排放。其中油箱涂装、壳体底漆涂装、壳体面漆涂装生产线共用1台抛丸机，辊道通过式抛丸喷漆烘干生产线单独1台抛丸机，配变喷塑固化生产线单独1台抛丸机，产生的抛丸粉尘负压收集后经设备自带的旋风+滤筒除尘器处理后，与喷塑粉尘、塑粉固化废气和固化炉燃烧废气共用1根高15m排气筒（P9）排放。
（10）食堂油烟：经油烟净化器处理后于高于楼顶2m处排放（P10）。
（11）抛丸粉尘负压收集后经旋风除尘器+滤筒除尘器处理后，通过1根15m高气筒（P11）排放；
（12）灌漆及流平废气、淋漆及流平烘干废气共用1套“过滤棉过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”，经处理后，通过1根15m高排气筒（P16）排放；
（13）散热装置淋漆后的工件采用天然气燃烧机产生的烟气直接加热，天然气燃烧机应安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气与灌漆淋漆流平烘干废气共用1根15m高排气筒（P16）排放；
（14）焊接烟尘经移动式烟尘净化设备处理后在车间内无组织排放。
2、废水
公司产生的废水包括生产废水与生活污水。生产废水主要包括表面前处理废水、漆雾处理废水、纯水制备废水与一期项目精制车间油水分离器分离废水。生活污水主要为职工生活污水及食堂废水。建设了1座污水处理站，污水处理站设计处理规模3m3/h，工艺为调节池+混凝沉淀+加压溶气气浮+A/O生化+MBR好氧生化。表面前处理废水、漆雾处理废水、纯水制备废水与精制车间油水分离器分离废水经污水处理站处理后汇入公司污水主管网；我公司在办公楼前建设有化粪池，食堂建设有隔油池，职工生活污水经化粪池处理后，食堂废水经隔油池预处理后与生产废水混合经厂区东北侧的总排口汇入市政污水管网，最终进泰安市第二污水处理厂进行深度处理。
催化燃烧设施前段处理工序使用水喷淋塔，经向催化燃烧设施厂家咨询及其提供的证明，该喷淋塔喷淋水贮存量为0.2立方至0.3立方，定期补水，循环使用不外排。
3、固废
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名称 |
形态 |
性质 |
处置方式 |
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含油废白土 |
固态 |
危险废物 |
委托有资质单位处置 |
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废隔膜 |
固态 |
危险废物 |
|
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废矿物油 |
液态 |
危险废物 |
|
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废机油桶 |
固态 |
危险废物 |
|
|
废压油桶 |
固态 |
危险废物 |
|
|
UV含汞灯管 |
固态 |
危险废物 |
|
|
废树脂 |
固态 |
危险废物 |
|
|
水性漆漆渣 |
固态 |
一般固废 |
委托有资质单位处置 |
|
废过滤棉 |
固态 |
一般固废 |
|
|
污泥 |
固态 |
危险废物 |
委托有资质单位处置 |
|
废水性漆桶及水性固化剂桶 |
固态 |
危险废物 |
|
|
废脱脂剂桶、陶化剂桶、防锈剂桶、调整剂桶 |
固态 |
危险废物 |
|
|
废活性炭 |
固态 |
危险废物 |
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收集塑粉 |
固态 |
一般固废 |
回用于生产 |
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废石英砂 |
固态 |
一般固废 |
由原厂家回收利用 |
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废反渗透膜 |
固态 |
一般固废 |
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废催化剂 |
固态 |
一般固废 |
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餐厨垃圾（含隔油池废油） |
固态 |
一般固废 |
委托处置 |
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钢材下脚料 |
固态 |
一般固废 |
外售 |
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焊渣、废焊条头 |
固态 |
一般固废 |
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|
瓦楞纸 |
固态 |
一般固废 |
|
|
废绝缘纸 |
固态 |
一般固废 |
|
|
废机油 |
液态 |
危险废物 |
委托有资质单位处置 |
|
废滤筒 |
固态 |
一般固废 |
委托环卫部门清运 |
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除尘器下灰 |
固态 |
一般固废 |
外售 |
|
生活垃圾 |
固态 |
一般固废 |
委托环卫部门清运 |
